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【新闻】模具金华制造业的金钥匙槽形混合机

发布时间:2020-10-18 15:23:42 阅读: 来源:排焊机厂家

核心提示  如今,模具技术已成为衡量一个地区制造业水平的重要标志之一。被誉为“制造业之母”的模具行业,成为金华市加快产业结构调整、提升产业层次的一个重要突破口,也是金华“工业强市”、推进上海经济区南翼先进制造业基地建设的有效载体。而长期以来浙中模具业发展的滞后和制造业的发达极不相称,在工业经济跨越式发展中拖了后腿。因而,大力发展模具行业,尽快做大做强模具产业,也成了金华一直以来的努力方向。记者 金晓 文/摄 从零起步的制造业支撑点  “义乌小商品闻名世界,其玩具、工艺品、饰品、化妆品、制笔、拉链、打火机、五金生产及销售皆居中国市场前列,发达的制造业对模具的需求越来越大,对模具技术含量的要求也越来越高。位于金华市经济开发区的浙中模具城的建成,对义乌很多企业来说都是利好。近几天来,义乌一些企业主纷纷来人来电咨询,问我们能否为他们加工模具。因为在这之前,他们大多到模具加工业发达的余姚、黄岩甚至省外去加工。如果金华能行,就不必舍近求远了。”浙中模具城董事长蒋荣伟昨对记者说,“如果浙中模具产业与金华的汽摩配制造业以及电动工具生产制造业、国际知名的义乌小商品城、永康中国科技五金城、浦江的水晶城等产业形成一条完整的产业链,那么,模具就成了一把打造金华制造业的‘金钥匙’。” 2003年前,金华市区的模具加工业处于一种零敲碎打的局面,根本谈不上产业。2003年4月8日,金华模具加工中心成立。当时,有20家个体和私营模具生产企业入驻,年产值仅3000万元。 2005年底,模具加工中心改为模具市场,共吸引了112家企业。市场的年产值也从2003年的3000万元上升到了1.8亿元,增加了5倍。2006年,模具市场的年产值达到了2.64亿元,与三年前相比增长了近8倍。当年,金华模具小企业创业基地被命名为浙江省中小企业创业基地。 然而,即使这样的蛙跳式发展,金华模具行业的年产值与省内余姚、北仑、宁海、黄岩等地相比,还是有较大差距。有“模具王国”之称的余姚,其2004年模具行业年产值就达到了26.5亿元。 金华是闽、浙、赣、皖四省九地市经济协作区的龙头城市,还有义乌国际商贸城、永康中国科技五金城、浦江水晶城,金华市区汽车、摩托车业及其配件业发展迅速,为什么模具行业发展不能与之配套,发展脚步却相对迟缓呢?这引起了金华广大模具行业从业人员的思考。 作为金华市政协委员的蒋荣伟向金华市市政府提出了加快发展模具产业的建议,当即得到了金华市政府领导的重视。2005年10月,浙中模具市场建设破土动工。今年9月,金华市模具市场整体搬迁至浙中模具城,已形成模具数控加工区、模具机械加工区、模具塑料加工区、模具五金加工区、模具材料加工区等五大功能区。省内外200多家模具企业竞相入驻,到今年底这一数字还将刷新,预计产值可达5亿元,2008年产值可达8亿元。按此增速,五年后浙中模具城产值将达到20亿元。中国模具工业协会的数据显示,一元模具产值能带动相关工业产值100元,浙中模具产业五年后可以带动相关工业产值2000亿元。由此可见,模具产业将大大推动浙中地区工业产值和GDP的增长。 壮大中小企业的“孵化器”  “金华模具产业发展前景广阔。”蒋荣伟对记者说,金华制造业基础较好,汽摩配、小商品制造、五金工具等产业呈集群式发展,目前已形成了汽车及配件、工量具、生物医药、电子信息、食品纺织等五大主导产业和IT等新兴优势产业,完整的产业链为模具行业提升发展创造了良好基础。  中国模具工业协会企业年报显示,近年来中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求有所增长,预计到2010年国内模具市场需求将达1200亿元左右,其中,汽车模具潜在市场十分巨大,质量好的冲压模具在汽车整车等行业供不应求,压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求也在激增。而金华发达的制造业对模具需求也越来越大,对模具的技术含量要求更是越来越高,因此金华的模具产业发展潜力巨大。这几年,金华市政府以优惠政策和优质服务吸引国内外模具企业加盟,努力打造一个初具规模、产业链完备的浙中模具城。在今年8月24日颁发的《关于培育浙中模具城发展的若干意见》中,金华市政府还专门出台了一系列优惠政策,扶持模具产业发展。目前,异地扩建后的浙中模具城整体规划面积约500亩,现占地170亩的浙中模具城第一期工程已经完成并正式投入使用。  金华市副市长金中梁说,金华模具产业的发展,不仅是工业经济发展的一个突破口,也是中小企业壮大的“孵化器”,将为金华成为先进制造业基地提供强大动力。 目标省级模具科技创新基地  蒋荣伟说,金华模具产业刚起步时,本地企业60%以上的模具要到外地去加工。如今浙中模具城内企业的技术水平不断提高,大部分义乌小商品的生产模具都能生产。不过,一直让蒋荣伟深感遗憾的是,汽车覆盖件模具、精密冲压模具、大型及精密塑料模具、电子接插件模具、模具标准件及其他高技术含量模具是金华很多工业企业急需的,但因为技术水平有限,我市模具企业往往不能提供,许多工业企业只能到外地甚至国外去购买,一旦模具出了问题维修又颇费周折。 为提高模具企业的科技创新能力,蒋荣伟说,他们正在做三件事:一是引进了八家国内最先进的模具生产企业,试图通过龙头企业带动,使浙中模具城的企业走科技研发与加工生产一体化之路;二是增强自主创新能力,由金华市科技局、浙中模具城、浙江大学联合组建的金华汽摩配、模具研发公共服务平台就设在建设中的浙中模具城研发大楼内,这是省科技厅在温州、台州、金华确定的三个工业科技创新基地之一;三是与大专院校合作,建立一个培训模具技术操作人才的培训中心和实验基地,从而成为浙江中西部地区规模最大、品种最全、设备最先进、科技指导最前沿的模具市场。 蒋荣伟说,浙中模具城中的金华汽摩配、模具研发公共服务平台建成后,将为浙中地区企业获得资源共享、规避风险,并避免创新资源重复配置与闲置造成的浪费,为企业发展和创新提供专用装备、专用成型工具、高新精尖模具,从而提升企业产品质量和档次,为浙中城市群的“工业强市”起到强有力的促进作用。 模具业的发展方向  有关专家日前在接受采访时分析,我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。 目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%~80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法无法比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 专家认为,我国模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2~3μm。不久,1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。 专家认为,我国模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。 随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,这项技术的应用在国外已十分普遍。国内热流道模具也已经生产,有些企业已达30%左右,但总的来看,比例太低,亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。 有关专家认为,模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件,不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。 专家认为,模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随之提高。

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